4月下旬，位于内蒙古霍林郭勒的内蒙古联晟轻合金股份有限公司设计能力为年产25万吨的哈兹雷特连铸连轧生产线，进入试产阶段。生产线联动运转期间，每小时可产出40吨宽度为1950mm，最小厚度为1~3mm的铝板卷，与同规格产品的双辊式连续铸轧生产线相比，产出效能提高了约40倍，在降低能耗、物耗以及节约土地占用、厂房设备投资等方面的先进性显而易见。

然而，殊不知该条生产线中闪烁着中国铝加工装备企业的汗水。与之前 引进的在伊川建设的哈兹雷特连铸连轧生产线不同的是，该条生产线中与美国哈兹雷特铸造公司制造的2032mm双带式带坯连续铸造机配套的2300mm热三连轧机列，是由意大利米诺公司提供技术，由国内铝加工装备制造企业--江苏宏业科技有限公司承担80%制造工作量。

江苏宏业科技有限公司成立于2002年，位于江苏省镇江 高新技术开发区，员工不足150人，是一家民营小企业。然而就是这家民营小企业承接了这个国际知名装备商的制造大项目。在我国铝板带箔行业发展过程中，民营装备企业何以承担起了重任？在当下铝板带箔行业调整产品结构的机遇期，装备制造企业如何主动作为？日前笔者走访了宏业科技公司。　

“工欲善其事，必先利其器”。改革开放四十年，我国已从铝板带箔进口大国转变成为出口大国，一些当年需要完全进口的双零铝箔、空调铝箔、印刷版基铝箔、易拉罐材等，已成为以加工费计价的普通产品。实现这一转身，离不开引进了国外先进的技术与装备，离不开“产学研”对新材料、新工艺、新技术的攻关与成果转化，也离不开国内装备企业对先进技术装备的学习转化、自主创新和追赶超越，在许多铝加工企业中，存在着国产装备与进口装备“并肩作战”的场景，甚至我们的国产装备已经担起了“主角”。以宏业科技为例，创办16年来，累计为企业提供了30台铸轧+热轧机列、26台铝板带冷轧机列、59台铝箔轧机列、57台铝箔分卷机、14条铝箔涂层线，为16台套铝板带轧机、铝箔轧机进行了系统升级改造等等。

从装备的使用者、服务者转入制造者，是宏业科技独特的发展经历。上世纪80年代初，该公司的几位核心团队成员，参与了当时华东铝加工厂的铝板带项目和大亚铝箔厂双零铝箔生产线项目的引进、安装调试，以及之后的技术转化、国产化配套，所以公司创办之初，主要是以服务商的身份，承接进口轧机的系统改造升级及重大维修项目，与国际装备制造商开展技术合作，然后，一步一个脚印地发展成专业的铝板带箔装备制造商。

一家中小企业，为什么能做大设备？宏业科技的科技人员认为，是改革开放后装备市场的变化，即技术成果的市场化、制造企业的专业化和技术合作的国际化，为小企业做大设备提供了客观可能

宏业科技创建之初，没有采取传统装备企业从工件铸造直至整机制造、安装的“大而全”布局，而是借鉴国外装备企业的做法，把公司定位成“三个中心”，即技术研发中心、装备设计中心和制造装配调试中心，把握核心技术的研究和个性化部件、关键部件的研发制造；专业化部件，如轧辊、特殊导辊、涨缩轴、液压系统等外委专业厂商制造；国内技术尚不成熟的部件，如板型辊、板型控制系统、喷射冷却横梁等，向国外厂商定购。这样，在确保装备先进性的基础上，着力提高装备的性价比和市场竞争力。笔者看到，在宏业科技的装配厂房，正在现场加工、拼装、测试的轧机牌坊架工件单片超过130吨，而工件的铸造是由一家专业铸造公司完成。

2011年，宏业科技的“全数字化宽幅铝箔轧机”，被认定为江苏省“首台套重大装备及关键部件”，电气控制系统、工艺控制系统的“全数字化”，是该公司打造核心竞争力的着力点所在。宏业科技的科技人员认为，同类型铝加工装备的先进性，主要反映在核心控制系统“软件”的先进性上，国外有些铝加工企业，之所以能够用上世纪七八十年代甚至更老的装备“硬件”生产出一些高端产品，与“软件”的先进性相关。而支撑“软件”先进性的，是来自于对材料的基础研究、应用研究成果，来自生产实践中的工艺技术经验数据积累，来自铝加工企业对增效、提质、降耗的要求。宏业科技与ABB、西门子系统集成供应商合作十年期间，宏业科技研发、积累的各种数据与国际先进的控制系统实现有效结合，在宏业科技双零铝箔轧机调试现场， 卷试车料往往就已经是合格的成品了，这成为控制系统可以在预先模拟调试演练后，在试车现场的实景验证。

宏业科技的项目管理也与众不同，要求每个项目，不仅要做成“交钥匙”项目，更要做成终身负责项目

宏业科技交付的每一台装备，不仅有完整的设备档案记录，与设备的主操手、工艺人员、维修人员持续保持“热线”联系，主动介入企业的新品开发、工艺调整和设备改造，掌握来自生产、技术一线的各种信息与数据。早在10年前，根据企业对提高装备生产效率、降低能耗物耗的要求，该公司把“高速、宽幅、大卷径、大压下量”作为优化铝带、铝箔轧机设计的方向。目前，该公司的铝箔轧机轧制速度由十年前的每分钟800m提高到1800m；设计制造出宽幅达2300mm的双零铝箔轧机及其配套的2300mm双零铝箔立式分卷机；铝卷的直径由1600mm提高到2600mm,卷重由7吨左右提高到20吨以上；通过优化轧制压下量的控制技术，轧制不同厚度的铝带箔，可减少1~2个道次。

随着铝板带箔市场的饱和，加工企业都在积极调整产品结构，一些企业引进了国际更先 进、更高 端的技术装备，进入航空、汽车、新能源用材等高端市场。

宏业科技有关人士认为，从国内铝板带箔行业不到四十年的发展历程看，一再验证了关键核心技术是买不来的这个深刻的道理，一些企业引进了更先 进的装备“硬件”，但在生产一些先进的产品时，生产技术、工艺“诀窍”等“软件”并不相匹配

当前，按照国内装备企业的研发制造能力，参与高端合 号生产装备制造，“硬件”的设计制造不是主要问题，“软件”可能才是短板所在，因为设备设计需要从合金材料制备直至加工工艺等基础研究、应用研究等大量数据的技术支撑。如果能像当年对铝箔毛料、易拉罐材、印刷版基材等国产化的“产学研”攻关那样，调动起各个方面的积极性，组织全方位的研究开发，实现高端合金材料国产化的梦想并不遥远。因为，当下国内的“产学研”水平，以及国产技术装备的设计制造能力，已远远超越二十年前。